造纸厂磁分离机厂家择优推荐,诺富斯环保

诺富斯环保——造纸厂磁分离机厂家

磁分离机 产品描述：

磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。

主要部件：电机减速机、筒体、支架、弹性刮板、上下水槽结构、导流通道、冲洗水接口、清理口、防溢过水口、防止刚性刮板刮触鼓皮装置、观察亮窗等。造纸厂磁分离机厂家

结构与性能：磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：>3500（5000）高斯，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。

核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减<5%。

磁介质高i效沉淀技术的优势是：

（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。

（2）表面负荷可达20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。

（3）污泥被高度压缩，浓度高

（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次***（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。造纸厂磁分离机厂家

（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较大波动或其它***金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加***建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求。

磁分离技术

污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。造纸厂磁分离机厂家

磁种回收技术

磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到***省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。造纸厂磁分离机厂家

磁混凝沉淀技术如何处理污水

现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生***学处理法3 大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质，方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质，包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生***学处理法是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2 大类，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。造纸厂磁分离机厂家

纵观以上处理方法可见，污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的***终产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。因此，笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨，通过试验，取得了磁混凝沉淀工艺的***佳参数，从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。造纸厂磁分离机厂家

超磁分离水体净化技术优势时间短：

从污水进入超磁分离设备到净化处理结束，时间只需3—5分钟，污水中悬浮物与水体快速分离。

去除率高：SS去除率≥95%，藻类去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

占地面积小：磁力分离速度快，水力停留时间短，水处理设施占地面积大大减少，如日处理24000吨污水，水净化工程占地面积仅为2000 m2

运行成本低：系统装机容量小，耗电量低；水处理药剂投加量较传统混凝技术节省药剂1/2--2/3，运行成本为0.2-0.5元/吨。造纸厂磁分离机厂家

处理水量大：单台设备处理水量***大可达1500 m3/h。

磁种损耗量极低：超磁分离水处理工艺的磁种在系统内循环使用，回收率***高可达98%。

出水水质高：出水SS***低可低于10mg/L以下。

水头损失小：超磁分离设备系统内进出水自流式设计，水头损失仅0.2m。

污泥浓度高：超磁分离设备连续排出污泥含水率≤92%，可省略污泥浓缩装置，直接进入污泥脱水机处理。

工艺流程短：设备操作方面，自动化程度高，运行启动快，维护检修简单，是高i效、低成本进行污水固液分离的典型代表工艺之一。造纸厂磁分离机厂家